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立式斜流泵(LB/LK型)

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始终坚持用户至上,为用户提供优良可靠的产品和优质的售前、售中、售后服务是我公司永恒的宗旨。

制造与测试能力
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国际起草单位
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1000

立式斜流泵(LB/LK型)

流量范围: 600-70000立方米/小时
扬程范围: 4-70米
适用范围: 石油化工、港口码头、海洋平台、电厂、市政建筑、钢铁冶金
零售价
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市场价
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浏览量:
1000
产品编号
a02
数量
-
+
库存:
0
1
产品说明
性能及特点
应用领域
技术参数

一、概述

    LK、LB型立式斜流泵是一种大流量低扬程产品,适用于石油化工、港口码头、海洋平台、电厂、市政建筑、钢铁冶金等可以用来输送55℃以下的清水、雨水、铁皮坑水、污水以及海水等介质,流量范围600-70000m³/h,扬程范围4-70m。特殊设计的输送介质温度可达150℃。符合我公司参与起草的国家标准JB/T10812-2007《立式斜流泵》,拥有系列自主知识产权。

 

二、产品特点

1.运行平稳,安全可靠,使用寿命周期长。

2.泵体积小,基础占地面积少,基础以下泵长度可以调整,适应性强。

3.流道简单可靠,节省泵房基建投资。

4.结构合理,装拆方便,维护检修容易简便。

5.泵效率高,降低运行成本。

 

三、型号说明

 

1800LK6.921.5

900LB2.111.2

1800——泵吐出口径1800mm

900——泵吐出口径900mm

L———立式斜流泵

L———立式斜流泵

K———转子可抽芯

B———转子不可抽芯

6.9———泵的设计流量6.9m3/s

2.1———泵的设计流量2.1m3/s

21.5———泵的单级设计扬程21.5m

11.2———泵的单级设计扬程11.2m

Ⅰ———泵设计顺序(第一次设计无标示)

Ⅰ———泵设计顺序(第一次设计无标示)

 

 

四、结构说明

1、 LB/LK型泵为立式单级(多级)离心式或斜流式带导叶体结构。

2、泵的结构型式有泵吐出口在安装基础之上和之下(型式代号分别为SX)、泵承受轴向力和电机承受轴向力(型式代号分别为TD)、外接润滑水和泵自身润滑等形式。

3、泵安装型式推荐采用湿坑式安装,也可采用干坑式安装。湿坑式安装:泵下部浸没在吸水池中。干坑式安装:泵采用管道进水,泵吸入喇叭口与进水管道之间采用90°肘形进水弯管联接。

4、泵轴承为一般为耐磨橡胶,还可以采用赛龙、石墨、锡青铜及陶瓷等其它材料。

5、泵转子一般为不可抽形式(LB);泵轴向水推力及转子重量一般推荐由泵本体推力轴承承受,泵和电机之间采用弹性联接;泵吐出口位于安装面基础之上(型式代号为ST的结构形式)。如有要求,也可以由电机承受轴向水推力及转子重量;或其它结构形式的组合(型式代号为SDXTXD;用户如有要求,也可以设计成可抽式结构形式(LK),但型号相对目录上有变动。

6、泵本体承受轴向水推力及转子重量时,泵采用循环润滑轴承装置,除具有透气、防水、测温(PT100)、加油、油位显示及冷却等功能外,还具有油位自动循环的淋浴润滑功能。可达到在环境温度为40℃时,轴承的指示温度不超过65℃,润滑效果好,轴承发热少,使用寿命长。

7、泵轴向密封采用填料密封。

8、主轴联接采用哈夫联轴器或套筒联轴器,可靠性高,结构简单,对接容易、拆装方便,定位准确可靠;

9、在泵安装基础上可以进行叶轮与喇叭口或叶轮室(转动部分与静止部分)之间间隙的调整,操作方便。

10、从吐出方向往泵看,电机接线盒与泵外接润滑水接管位于左侧。也可根据用户要求,布置在其它方位。

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1.运行平稳,安全可靠,使用寿命周期长。

2.泵体积小,基础占地面积少,基础以下泵长度可以调整,适应性强。

3.流道简单可靠,节省泵房基建投资。

4.结构合理,装拆方便,维护检修容易简便。

5.泵效率高,降低运行成本。

  石油化工、港口码头、海洋平台、电厂、市政建筑、钢铁冶金

 
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